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      冷彎成型全過程是一個十分復雜的全過程，假如設計方案不科學，在調節全過程中會發生各種各樣形變缺點。一旦發覺這種常見故障務必好好地處理，不然會進一步毀壞天津方矩管的冷彎成型加工工藝。下邊大家就介紹一下天津方矩管冷彎成型的六種普遍缺點：

　　(一)袋形波

　　袋形波的造成主要是因為管件在彎折全過程中造成了橫著拉申的不勻稱地應力，而板材沿薄厚方位的應變力相對性較小，依據原材料的形變關聯必定會在形變較為集中化的位置沿豎向發生收攏形變。而這類彈性變形的不斷作用還會繼續產生表層裂痕的造成。

　　(二)豎向彎折

　　導致豎向彎折的緣故較多，在其中一個很重要的緣故是橫斷面的邊緣在彎折側邊時遭受張力距的作用，試圖將全部橫斷面沿豎向變長，但張力距不能變長全部剛度橫斷面，造成天津方矩管前面發生往上或往下彎折的狀況，厚鋼板比金屬薄板更非常容易造成豎向彎折。現階段因為機器設備設備有調直設備來填補校準，因此并不以很多人高度重視。

　　(三)裂痕

　　天津方矩管關鍵的冷拔缺點為冷拔裂痕，它是由自身的原材料特點決策的。

　　(四)邊緣波浪紋

　　邊緣波浪紋的造成主要是二種作用的綜合性：第一種同前邊袋形波的作用原理同樣;第二種是邊沿一部分的原材料起先在外力作用作用下被拉申裁切拉長，后又再度被縮小裁切造成塑性形變導致邊浪。

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